Mengirim pesan
Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd.
Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd.
Kasus-kasus
Rumah /

Cina Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd. kasus perusahaan

Penyelesaian Masalah Pompa Gir

Penyelesaian Masalah Pompa Gir Penyelesaian masalah Tabel berikut adalah pompa gigi dalam penggunaan beberapa fenomena kesalahan umum dan pemecahan masalah.   Pompa gigi dalam penggunaan beberapa fenomena kesalahan umum dan pemecahan masalah Fenomena kesalahan Analisis penyebab Metode pengecualian 1Tidak ada minyak atau tekanan di pompa. (1) Arah rotasi primer mover dan pompa tidak konsisten (1) Mengoreksi arah rotasi penggerak utama (2) Kunci penggerak pompa mati (2) Menginstal kembali kunci drive (3) Inlet minyak dan outlet terhubung sebaliknya (3) Pilih metode koneksi yang benar sesuai dengan manual (4) Tingkat minyak di tangki minyak terlalu rendah, dan tingkat cairan pipa hisap terpapar (4) Isi ulang minyak di atas garis tingkat minimum (5) Kecepatan yang terlalu rendah dan penyerapan yang tidak cukup (5) Meningkatkan kecepatan di atas kecepatan minimum dari pompa (6) Viskositas minyak terlalu tinggi atau terlalu rendah (6) Pilih minyak kerja dengan viskositas yang direkomendasikan (7) Blokir pipa hisap atau perangkat filter mengakibatkan penyerapan minyak yang buruk (7) Pilih filter yang tepat sesuai dengan pompa dan instruksi (8) Penyerapan minyak yang buruk karena pipa hisap atau akurasi filtrasi yang tinggi (8) Pilih filter yang tepat sesuai dengan sampel dan instruksi (9) Kebocoran udara di pipa hisap (9) Periksa sendi pipa, segel dan ikat mereka 2. Aliran tidak cukup untuk mencapai nilai nominal (1) Kecepatan terlalu rendah untuk mencapai kecepatan nominal (1) Pilih kecepatan primer penggerak sesuai dengan kecepatan nominal yang ditentukan dalam sampel produk atau manual instruksi (2) Ada kebocoran dalam sistem (2) Periksa sistem dan perbaiki titik embun (3) Karena pompa bekerja untuk waktu yang lama dan bergetar, sekrup penghubung penutup pompa longgar (3) Kekuatkan sekrup dengan benar (4) Sama seperti tabel 1. (9) (4) Sama seperti tabel 1. (9) (5) Penyerapan minyak yang tidak cukup: 1 Sama dengan tabel 1. (9) 2 Filter masuk tersumbat atau aliran terlalu kecil 3 Pipa hisap tersumbat atau diameternya kecil 4Viskositas media yang tidak tepat (5) Solusi untuk penyerapan minyak yang tidak cukup:1 Sama seperti Tabel 1. (9)2 Bersihkan filter atau pilih filter dengan aliran lebih dari dua kali arus pompa3 Bersihkan pipa dan pilih pipa hisap dengan diameter tidak kurang dari diameter inlet pompa4 Pilih media kerja viskositas yang direkomendasikan 3Tekanan tidak bisa naik. (1) Pompa tidak dapat memompa minyak atau laju aliran tidak cukup (1) Sama dengan Tabel 1. (2) Tekanan pengaturan katup bantuan dalam sistem hidrolik terlalu rendah atau ada kerusakan (2) Atur kembali tekanan katup overflow atau perbaiki katup overflow (3) Sama dengan Tabel 2. (3) Sama dengan Tabel 2. (4) Sama dengan Tabel 2. (4) Sama dengan Tabel 2. (5) Sama dengan Tabel 1. (5) Sama dengan Tabel 1. (6) Sama dengan Tabel 2. (6) Sama dengan Tabel 2.    

Prinsip kerja motor piston radial satu tindakan

Prinsip kerja motor piston radial satu tindakan Karena ada dua jenis utama motor piston radial, yaitu bertindak tunggal dan multi bertindak, prinsip kerja mereka diperkenalkan di bawah ini. (1) Prinsip kerja dari motor piston radial satu tindakan Seperti yang ditunjukkan pada Gambar o, lima (atau tujuh) silinder diatur secara radial dan merata di sepanjang lingkar rumah 1.Plunger 2 dalam silinder terhubung dengan batang penghubung 3 melalui engsel bola, dan ujung batang penghubung bersentuhan dengan roda eksentris poros 4 (pusat roda eksentris adalah O1, pusat rotasi poros poros adalah O,dan eksentrisitas keduanya adalah e). Satu ujung poros engkol adalah poros output, dan ujung lainnya adalah melalui salib Kopling terhubung dengan poros distribusi katup 5.Dua sisi dinding partisi pada poros distribusi katup adalah kamar masuk minyak dan kamar pembuangan minyak masing-masing. Setelah minyak bertekanan tinggi dari sumber minyak masuk ke ruang masuk minyak mesin, minyak tersebut dimasukkan ke dalam silinder piston yang sesuai (1),Silinder (2) dan silinder (3) melalui slot (1), silinder (2) dan silinder (3) dari rumah.Kekuatan hidrolik P yang dihasilkan oleh minyak tekanan tinggi bertindak pada bagian atas piston dan ditransmisikan ke eksentrik poros engkol melalui batang penghubungMisalnya, gaya yang bertindak pada eksentrik oleh silinder piston 2 adalah n,dan arah kekuatan adalah sepanjang garis tengah dari batang penghubung dan menunjukkan ke pusat O1 dari eksentrikKekuatan n dapat dibagi menjadi gaya normal FF (garis aksi bertepatan dengan garis penghubung 001) dan gaya tangensial F.Kekuatan tangensial F menghasilkan torsi ke pusat rotasi 0 dari poros engkol, yang membuat poros engkol berputar searah jarum jam di sekitar garis tengah 0. Silinder piston (1) dan (3) mirip dengan ini, kecuali bahwa posisi mereka relatif terhadap spindle berbeda,sehingga torsi yang dihasilkan berbeda dari silinder (2)Torsi total rotasi poros engkol sama dengan jumlah torsi yang dihasilkan oleh silinder piston yang terhubung dengan ruang tekanan tinggi (1, 2 dan 3 dalam kasus gambar o).Ketika poros engkol berputar, volume tabung 1, 2 dan 3 meningkat, sedangkan volume tabung 4 dan 5 menurun,dan minyak dibuang melalui saluran minyak dari cangkang 4 dan 5 melalui ruang pembuangan minyak dari poros pelabuhan 5. Ketika poros distribusi katup dan poros engkol berputar secara sinkron untuk sudut, " dinding partisi" poros distribusi katup menutup saluran minyak (3).Silinder (3) tidak terhubung dengan ruang tekanan tinggi dan rendah. Silinder (1) dan (2) disediakan dengan minyak bertekanan tinggi, yang membuat motor menghasilkan torsi, dan silinder (4) dan (5) minyak pembuangan.,ruang masuk minyak dan ruang pembuangan minyak masing-masing terhubung ke masing-masing piston secara bergantian, sehingga memastikan rotasi poros engkol yang terus menerus.setiap piston bergantian minyak masuk dan keluar sekaliPrinsip kerja motor tunggal lainnya mirip dengan ini. Prinsip kerja motor piston radial satu tindakan harus memperhatikan poin-poin berikut. 1 Motor dapat dibalik dengan mengubah inlet dan outlet motor.Jika cincin eksentrik dipisahkan dari poros output motor dan langkah-langkah diambil untuk membuat jarak eksentrik diatur, tujuan mengubah perpindahan motor dapat dicapai, dan motor perpindahan variabel dibuat. 2 Motor yang ditunjukkan pada Gambar o adalah shell fixed, sehingga disebut juga motor poros; jika poros engkol tetap, dapat dibuat menjadi shell motor.Motor shell sangat cocok untuk pemasangan di drum derek atau pada hub roda kendaraan untuk langsung menggerakkan roda dan menjadi motor roda. 3 Motor yang ditunjukkan pada Gambar o dari pasangan distribusi adalah distribusi aksial. Karena satu sisi poros katup adalah rongga tekanan tinggi dan sisi lain adalah rongga tekanan rendah,proses kerja poros katup mengalami gaya radial yang besar, yang mendorong poros katup ke satu sisi dan meningkatkan celah di sisi lain, mengakibatkan keausan permukaan geser dan peningkatan kebocoran, mengakibatkan penurunan efisiensi.Untuk alasan iniSeperti yang ditunjukkan pada Gambar P, poros distribusi katup keseimbangan tekanan statis disegel dengan cincin penyegelan.Lubang jendela pusat C-C adalah lubang jendela distribusi katup, alur cincin pada B-B dan D-D adalah lubang jendela masuk minyak dan balik minyak masing-masing, dan A-A dan E-E adalah alur cincin semi-lingkaran keseimbangan tekanan statis.Diasumsikan bahwa cincin penyegelan masing-masing ditempatkan di tengah sabuk penyegelanJika arah masuk dan keluar minyak adalah seperti yang ditunjukkan oleh anak panah pada Gambar P, lubang yang ditandai dengan simbol P adalah ruang bertekanan tinggi,dan lubang yang ditandai dengan simbol T adalah ruang tekanan rendahHal ini dapat dilihat bahwa tekanan keliling B-B dan D-D adalah sama, dan tidak ada kekuatan radial; ruang atas dari C-C bagian lubang jendela terhubung dengan masuk minyak,yang merupakan sisi tekanan tinggi, dan ruang bawahnya terhubung dengan port pengembalian minyak, yang merupakan sisi tekanan rendah, sehingga poros distribusi katup tunduk pada gaya radial yang besar.alur semicircular ring balancing minyak A-A dan E-E diatur di kedua ujung poros distribusi katup untuk membuat rongga atas diisi dengan minyak tekanan tinggiUntuk mengurangi kebocoran, cincin penyegelan ditempatkan di antara rongga.dimensi yang relevan dari jendela distribusi minyak dan alur minyak keseimbangan harus memenuhi persamaan berikut:: a+e=2 ((b+c) (5-4) Di mana a -- lebar jendela distribusi aliran; B - lebar sabuk penyegelan tangki minyak keseimbangan; C - lebar tangki minyak keseimbangan; E - lebar sabuk penyegelan jendela distribusi aliran. Karena gaya radial seimbang, gaya gesekan sangat kecil, yang meningkatkan efisiensi mekanik.jarak bebas radial antara poros katup dan sarung katup berkurang, kebocoran berkurang, dan efisiensi volumetrik ditingkatkan. Gambar Q menunjukkan struktur distribusi aliran permukaan ujung motor hidrolik batang penghubung poros engkol.Crankshaft 13 mendorong pelat port 4 dan piring tekanan 2 untuk berputar secara sinkron melalui kepala persegi 12, dan port direalisasikan selama rotasi.spring cadangan (disc spring) 3 membuat pelat katup dan pressure plate dekat dengan blok silinder 11 dan penutup ujungDesainnya memastikan bahwa gaya dekat lebih besar dari gaya pemisahan antara pelat katup dan blok silinder, dan tekanan hidrolik mewujudkan gaya dekat selama operasi.Namun, karena ketidakcocokan kekuatan pemisahan dan kekuatan melekat, pelat katup memiliki momen miring.Pasangan port ujung wajah dapat mencapai keseimbangan yang lengkap dalam teori. Perlu dicatat bahwa untuk meningkatkan keandalan dan kinerja motor hidrolik dan membuat strukturnya lebih kompak,salah satu tren pengembangan di dalam negeri dan di luar negeri adalah untuk menggunakan pasangan port akhir. 4 Selain pasangan port, kinerja motor hidraulik batang penghubung poros engkol sangat tergantung pada pasangan gerak batang penghubung.Struktur khas dari pasang sendi bola batang penghubung ditunjukkan pada Gambar RTerdiri dari dua pasang pasangan gesekan, kepala bola batang 4 dan soket bola piston 2, bagian bawah slider batang 5 dan poros engkol (roda eksentrik) 6.Kontak logam antara bagian bawah slider batang penghubung dan poros engkol (roda eksentrik) adalah pada tahap awal, dan paduan tahan aus itu dilemparkan di bagian bawah slider untuk mengurangi gesekan.yang menggunakan gesekan bergulir untuk mengganti gesekan geser antara bagian bawah slider dan roda eksentrikSaat ini, sebagian besar motor dirancang sebagai keseimbangan hidrostatik atau dukungan hidrostatik.dan minyak tekanan masuk ke ruang minyak bawah melalui peredam di tengah batang penghubungBlok geser tidak mengambang selama operasi, tekanan cairan di ruang minyak menyeimbangkan sebagian besar dorongan piston, dan pasangan gesekan dilumasi dengan baik.

Mekanisme variabel pompa piston aksial

Mekanisme variabel pompa piston aksial Jenis dan karakteristik pompa piston aksial mekanisme variabel mudah untuk menyesuaikan aliran output di bawah kondisi kecepatan pompa konstan dengan menyesuaikan perpindahan,sehingga dapat beradaptasi dengan persyaratan aliran yang berbeda dari sistem hidrolik, dan mencapai efek penghematan energi yang signifikan, yang merupakan salah satu keuntungan dari pompa piston dibandingkan dengan pompa gigi dan pompa vane. Mekanisme untuk menyesuaikan parameter disebut mekanisme variabel. Ketika pompa hidrolik bekerja di bawah tekanan tertentu, harus ada kekuatan untuk mendorong mekanisme variabel.Kekuatan ini disebut kontrol eksternal ketika disediakan oleh energi eksternal, dan kontrol internal ketika dihasilkan oleh tekanan hidrolik dari pompa atau motor itu sendiri.Pompa perpindahan variabel kontrol eksternal biasanya menggunakan satu set sumber minyak kontrol untuk menyediakan tekanan hidrolik dari mekanisme perpindahan variabelSumber minyak kontrol tidak terpengaruh oleh beban dan fluktuasi tekanan dari pompa itu sendiri, sehingga relatif stabil dan dapat mewujudkan perpindahan variabel dua arah.Pompa perpindahan variabel kontrol internal tidak memerlukan sumber pompa tambahan, tetapi karena pompa berada dalam kondisi perpindahan nol, tidak ada output aliran, sehingga mekanisme variabel tidak dapat terus bergerak, sehingga perpindahan pompa terbalik,sehingga pompa akan tetap di posisi perpindahan nol, yaitu, tidak dapat mencapai perpindahan variabel dua arah. Tidak peduli kontrol eksternal atau kontrol internal, mekanisme variabel pompa piston aksial memiliki banyak jenis klasifikasi: menurut cara kontrol kekuatan,dapat dibagi menjadi kontrol manual, kontrol bergerak, kontrol listrik, kontrol hidrolik dan kontrol elektro-hidrolik; sesuai dengan tujuan pengaturan kontrol, dapat dibagi menjadi kontrol tekanan,kontrol aliran dan kontrol daya; menurut informasi kontrol, dapat dibagi menjadi sensing beban, sensing kecepatan dan sensing tekanan.mekanisme kontrol variabel hidrolik dan elektro-hidrolik secara singkat diperkenalkan dari sudut gaya kontrol. a. Mekanisme variabel manual, yang merupakan mekanisme variabel yang paling sederhana, biasanya menggunakan roda tangan untuk menyesuaikan sudut plat swash melalui mekanisme sekrup.Pompa piston terkontrol seri A4VSO MaSaat penyesuaian, tenaga kerja harus mengatasi semua jenis resistensi mekanisme variabel, dan kecepatan penyesuaian rendah.Hal ini terutama digunakan untuk penyesuaian beban dari pompa seri ringan pergeseran kecil dan penyesuaian tanpa beban dari pompa pergeseran besar. Selain itu, mekanisme variabel manual tidak dapat menyadari remote control. Untuk menyesuaikan perpindahan dalam operasi, kontrol servo manual dapat digunakan. katup servo dioperasikan dengan tangan.Melalui penguatan hidraulik, piston variabel mendorong mekanisme variabel untuk bertindak. Posisi tertentu dari pegangan kontrol sesuai dengan perpindahan tertentu dari pompa.Kontrol servo manual mengurangi kekuatan kontrol manual, tapi masih tidak bisa mencapai remote control. b. Mekanisme variabel bermotor atau dikendalikan secara elektronik Mekanisme variabel juga dapat didorong oleh mekanisme lain (yaitu kontrol bermotor) atau dikendalikan oleh servo motor,motor langkah dan motor kontrol lainnya (iUntuk bentuk kontrol listrik, jika parameter output pompa (aliran, tekanan atau torsi motor, kecepatan, dll.)) diubah menjadi listrik oleh sensor, output dapat dimasukkan kembali untuk membentuk kontrol loop tertutup. kontrol elektronik juga dapat mewujudkan remote control.Mekanisme variabel bermotor atau dikendalikan secara elektronik cocok untuk peralatan tetap. c. mekanisme variabel kontrol hidrolik jika mekanisme variabel digerakkan oleh tekanan minyak terkontrol melalui silinder hidrolik, itu adalah variabel kontrol hidrolik,yang merupakan mekanisme variabel yang digunakan oleh sebagian besar sumbu lurus pompa plat swash. Misalnya, seri A4VSO pompa piston HD dikendalikan. Ada beberapa pengaturan umum dari kontrol hidraulik mekanisme perpindahan variabel:silinder tunggal beraksi ganda dengan pergeseran variabel sejajar dengan atau sedikit miring ke poros transmisi pompa dalam susunan terpusat longitudinal (untuk pompa seri menengah dan ringan); two or four smaller single acting variable displacement cylinders parallel to or slightly inclined to the transmission shaft of the pump in longitudinal decentralized arrangement (for heavy series pumps) to make full use of the space in the pump shell; susunan melintang Pada penutup ujung (sebagian besar digunakan untuk pompa poros non-melalui) atau penutup sisi, dll Kontrol hidrolik sederhana hanya dapat kontrol loop terbuka,melalui berbagai katup kontrol dan sirkuit hidrolik dapat membentuk kontrol loop tertutup, membentuk berbagai pompa perpindahan variabel dengan fungsi yang berbeda. d. Gerakan piston dari mekanisme perpindahan variabel dikendalikan oleh katup servo elektro-hidraulik atau katup proporsional elektro-hidraulik,yang menjadi pompa elektro-hidraulik perpindahan variabel. A4VSO seri DFE dikendalikan pompa piston. mekanisme variabel kontrol elektro-hidraulik memiliki kontrol yang baik dan dapat membentuk berbagai bentuk umpan balik, tetapi strukturnya kompleks.Kontrol servo elektro-hidraulik dapat mencapai frekuensi kerja yang lebih tinggi, tetapi mekanisme variabel pompa hidrolik memiliki inersia besar dan frekuensi struktur rendah, sehingga katup servo elektro-hidrolik tidak dapat sepenuhnya memainkan perannya, kemampuan anti polusi yang buruk,Dan harganya mahalFrekuensi respons mekanisme variabel dikendalikan oleh katup proporsional elektro-hidraulik cukup.Karena katup proporsional murah dan tidak sensitif terhadap polusi minyak seperti katup servo, penerapannya secara bertahap meningkat.

Fungsi dan prinsip dasar pompa dan motor hidrolik

Fungsi dan prinsip dasar pompa dan motor hidrolik   1.1 Prinsip kerja dan komposisi sistem hidrolik Teknologi hidrolik adalah sejenis teknologi yang menggunakan cairan sebagai media kerja dan menggunakan tekanan statis cairan dalam sistem tertutup untuk mewujudkan transmisi informasi, gerak dan tenaga serta kendali teknik. Sistem hidrolik yang lengkap terdiri dari empat jenis komponen hidrolik dan media kerja: komponen energi (pompa hidrolik), komponen eksekutif (silinder hidrolik, motor hidrolik dan motor hidrolik ayun), komponen kontrol (berbagai katup kontrol hidrolik) dan komponen bantu (oli) tangki, filter dan alat kelengkapan pipa). Ketika peralatan mekanis atau perangkat transmisi dan kontrol hidrolik bekerja, sistem hidroliknya mengambil oli hidrolik dengan aliran kontinu sebagai media kerjanya. Melalui pompa hidrolik, energi mekanik penggerak mula (motor atau mesin pembakaran internal) yang menggerakkan pompa diubah menjadi energi tekanan cairan, dan kemudian melalui pipa tertutup dan katup kontrol, dikirim ke aktuator, yang mana diubah menjadi energi mekanik untuk menggerakkan beban dan mewujudkan kerja. Lakukan pergerakan mekanisme yang diperlukan. 1.2 fungsi dan prinsip dasar pompa dan motor hidrolik 1.2.1 fungsi dan kepentingannya Pompa hidrolik adalah komponen energi yang sangat diperlukan dari setiap peralatan mekanik hidrolik, yang fungsinya mengubah energi mekanik penggerak mula menjadi energi hidrolik, yaitu memberikan tekanan dan aliran cairan tertentu pada sistem hidrolik; dan motor hidrolik adalah setiap peralatan mekanis hidrolik atau mekanisme kerja yang memerlukan gerakan berputar (seperti berbagai mesin produksi industri, mekanisme kerja putar peralatan militer dan berbagai kendaraan) Fungsi aktuator adalah mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik, dan menggerakkan mesin. mekanisme kerja yang dihubungkan dengannya untuk melakukan kerja berupa torsi dan kecepatan. Prinsip fungsi pompa hidrolik dan motor hidrolik berlawanan satu sama lain, namun strukturnya serupa, dan keduanya menempati porsi yang cukup besar dalam teknologi hidrolik. Dalam pengembangan semua jenis peralatan hidrolik dan desain serta penggunaan sistem hidrolik, pemilihan, penggunaan dan pemeliharaan pompa hidrolik dan motor hidrolik yang benar dan masuk akal sangat penting untuk meningkatkan kualitas kerja dan keandalan sistem hidrolik dan bahkan seluruh peralatan hidrolik. Oleh karena itu, personel desain dan manufaktur, personel instalasi dan debugging, serta personel penggunaan dan pemeliharaan teknologi hidrolik di lokasi harus menguasai prinsip kerja, struktur tipe, karakteristik teknis, serta metode penggunaan dan pemeliharaan pompa hidrolik dan motor hidrolik. 1.2.2 prinsip dasar Dalam sistem hidrolik terdapat banyak jenis pompa dan motor hidrolik (seperti tipe roda gigi, tipe baling-baling, tipe pendorong, dll) dengan struktur yang berbeda-beda, namun semuanya bersifat volumetrik, yaitu bekerja berdasarkan perubahan gaya. satu atau beberapa volume segel. Gambar a menunjukkan perangkat hidrolik yang dapat dibalik: dapat digunakan sebagai pompa hidrolik dan motor hidrolik. Strukturnya digambarkan sebagai berikut: eksentrisitas bubungan eksentrik 1 dan 3 adalah e, ​​dan eksentrisitas bubungan eksentrik 2 adalah e. Pusat putaran 01, 02 dan 03 dari ketiga bubungan dihubungkan dan digerakkan oleh poros transmisi 4 (rotor) yang sama. Cams 1 dan 3 mengontrol pembukaan atau penutupan katup periksa 5 dan 7; bubungan 2 tetap bersentuhan dengan pendorong 6 (pemeras), dan ketiga bubungan dijamin bersentuhan dengan bagian 5, 6, dan 7 melalui pegas yang sesuai. Plunger dapat bergerak maju mundur di dalam lubang blok silinder (stator) 8, dan rongga kerja penyegel 12 dengan volume yang bervariasi terbentuk antara blok silinder dan pendorong. Sekarang ambil gambar a sebagai contoh untuk menganalisa dan membahas prinsip kerja dasar pompa hidrolik dan motor hidrolik. (1) Prinsip dasar pompa hidrolik Bila alat yang ditunjukkan pada Gambar A digunakan sebagai pompa hidrolik, penggerak mula menggerakkan poros transmisi 4 (rotor) berputar searah jarum jam seperti terlihat pada gambar, kemudian ketiga bubungan berputar seiring dengan poros transmisi searah jarum jam. Misalkan pompa mulai berputar dari posisi yang ditunjukkan pada Gambar. a (a), kemudian pendorong 6 bergerak ke bawah, volume ruang kerja penyegel 12 bertambah, dan timbul ruang hampa; pada saat yang sama, bubungan 3 membuka katup periksa hisap oli 7 (bukan piston) Bubungan 1 hanya menutup katup periksa pembuangan 5). Di bawah pengaruh tekanan atmosfer, oli dalam tangki oli terbuka (tidak ditunjukkan pada gambar) disedot ke dalam ruang kerja penyegelan 12 melalui saluran masuk oli a, katup periksa hisap oli 7 dan saluran oli B, yang merupakan proses penyedotan minyak. Ketika rotor terus berputar ke posisi yang ditunjukkan pada Gambar. a (b), pendorong 6 dikompresi dan digerakkan ke atas oleh bubungan 2, volume rongga kerja segel 12 berkurang, dan oli yang diserap dalam rongga dikompresi. dan tekanan meningkat untuk mengeluarkan minyak; pada saat yang sama, bubungan 1 hanya membuka katup periksa pelepasan oli 5 (sedangkan bubungan 3 hanya menutup katup periksa isap oli 7), dan oli diangkut melalui saluran oli C, katup periksa pelepasan oli 5 dan port pembuangan oli D Oli dibuang ke sistem. Poros transmisi berputar satu putaran, masing-masing memompa dan mengeluarkan oli satu kali. Ketika penggerak mula menggerakkan poros transmisi untuk berputar terus menerus, pompa hidrolik secara terus menerus menyerap oli dari saluran masuk oli a dan membuang oli ke sistem dari saluran keluar oli D. Jika penggerak mula menggerakkan poros atau rotor transmisi untuk berputar berlawanan arah jarum jam, maka aliran oli akan terbalik, yaitu pompa akan menyerap oli melalui port D dan mengeluarkan oli ke sistem melalui port a. Pompa hidrolik pendorong tunggal memiliki karakteristik prinsip struktural dasar dari pompa hidrolik perpindahan. ① Ada tiga bagian yang disebut stator, rotor dan pemeras, yang bervariasi sesuai struktur pompa hidrolik. ② Terdapat beberapa ruang tertutup yang dapat berubah secara berkala. Ruang ini disebut rongga kerja. Umumnya terdiri dari stator, rotor dan pemeras. Rongga kerja disebut rongga hisap oli bila mempunyai fungsi hisap oli dan rongga pembuangan oli bila mempunyai fungsi tekanan oli. Zona transisi antara rongga hisap oli dan rongga pelepasan oli ditutup oleh permukaan bagian terkait. Untuk mengubah volume rongga kerja, harus ada alat pemeras yang bergerak relatif pada bagian-bagian rongga kerja. Pemeras dapat membuat volume rongga kerja secara berkala dari kecil ke besar dan terus menerus menyerap cairan; dapat membuat volume rongga kerja secara berkala dari besar ke kecil dan terus mengeluarkan cairan. ③ Model utilitas memiliki lubang hisap oli dan lubang pembuangan oli. Kedua port oli tersebut masing-masing dihubungkan dengan rongga hisap oli dan rongga pembuangan oli. Area aliran lubang hisap oli pompa hidrolik harus cukup besar untuk menghindari kavitasi dan kavitasi karena tingginya laju aliran oli di dalamnya; laju aliran lubang pembuangan minyak pada pompa bisa cukup besar untuk mengurangi ukuran dan berat pipa. ④ Parameter masukan pompa hidrolik adalah parameter mekanis (torsi dan kecepatan), dan parameter keluaran adalah parameter hidrolik (tekanan dan aliran). Tekanan ruang hisap oli pompa hidrolik bergantung pada ketinggian hisap oli dan kehilangan tekanan yang disebabkan oleh hambatan pipa hisap oli; Tekanan ruang pembuangan minyak tergantung pada kehilangan tekanan yang disebabkan oleh beban dan hambatan pipa pembuangan minyak. Perpindahan oli teoritis pompa hidrolik berbanding lurus dengan perubahan volume (atau dimensi geometris) ruang kerja dan jumlah perubahan (atau kecepatan putaran) per satuan waktu, tetapi tidak ada hubungannya dengan tekanan perpindahan oli dan lainnya faktor. Jika perpindahan teoritis pompa tidak dapat diubah, maka itu adalah pompa perpindahan konstan, jika tidak maka pompa perpindahan variabel. ⑤ Memiliki mekanisme katup (juga dikenal sebagai katup). Konversi pompa hidrolik dari hisapan oli ke pelepasan oli atau dari pelepasan oli ke hisapan oli disebut distribusi katup. Untuk memastikan bahwa pompa hidrolik menyedot dan mengeluarkan cairan secara teratur, pompa hidrolik harus memiliki mekanisme distribusi aliran yang sesuai untuk memisahkan rongga hisap oli dari rongga pembuangan oli, untuk memastikan bahwa pompa menyedot dan mengeluarkan cairan secara teratur. Menurut perbedaan struktur pompa hidrolik, ada dua jenis distribusi aliran: distribusi aliran deterministik bergantung pada lubang atau alur pada posisi yang tepat pada suatu bagian pompa untuk mewujudkan distribusi aliran. Kebanyakan pompa hidrolik mengadopsi mode distribusi aliran ini, yang umumnya memiliki kemampuan balik seperti motor hidrolik; distribusi aliran jenis katup bergantung pada katup periksa untuk mewujudkan distribusi aliran (katup hisap dan pelepasan oli berada dalam logika) Hal ini sering digunakan pada pompa piston bertekanan sangat tinggi. Karena arah aliran pompa jenis ini terkadang tidak dapat diubah, maka kehilangan reversibilitasnya sebagai motor hidrolik. Misalnya seperti terlihat pada gambar a, mode distribusi aliran pompa hidrolik pendorong tunggal adalah tipe katup dengan katup periksa (katup hisap 7 dan katup tekanan 5). ⑥ Tekanan absolut cairan dalam tangki harus sama dengan atau lebih besar dari tekanan atmosfer. Untuk memastikan penyerapan minyak normal pada pompa, tangki minyak harus dihubungkan dengan atmosfer atau menggunakan tangki minyak berisi gas tertutup. (2) Prinsip dasar motor hidrolik Apabila alat pada gambar a digunakan sebagai motor hidrolik, maka poros transmisi tidak lagi digerakkan oleh penggerak mula, tetapi dihubungkan dengan mekanisme kerja. Oli bertekanan dimasukkan dari saluran masuk oli a seperti ditunjukkan pada Gambar a (a). Oli bertekanan masuk ke ruang kerja 12 motor melalui katup periksa saluran masuk oli 7 dan saluran aliran B, dan menghasilkan gaya hidrolik di ujung atas pendorong 6 untuk mendorong pendorong. Karena adanya eksentrisitas e pada bubungan 2 maka gaya tersebut akan membentuk torsi pada pusat putaran 02 bubungan 2 sehingga menyebabkan bubungan dan poros transmisi 4 berputar searah jarum jam, Setelah bubungan 2 berputar pada posisi seperti pada gambar Gambar a (b), masih berputar searah jarum jam sehingga membuat pendorong 6 bergerak ke atas, dan oli yang telah dilakukan di ruang kerja 12 dialirkan ke tangki oli (tidak diperlihatkan pada gambar) melalui saluran aliran C, katup pembuangan oli satu arah 5 dan lubang pembuangan oli D. karena fase cam 1 dan 3 yang tepat, katup pembuangan oli 5 dari motor tekanan hidrolik ditutup ketika oli disuplai, dan katup saluran masuk oli 7 ditutup ketika oli dikuras, untuk mewujudkan aliran distribusi oli. Jika oli bertekanan terus menerus dimasukkan dari saluran masuk oli a motor hidrolik, maka motor dapat menggerakkan mekanisme kerja yang terhubung dengan poros transmisinya untuk mewujudkan gerakan putar searah jarum jam secara terus menerus, dan oli bekas terus menerus dikeluarkan dari katup pembuangan oli 5. Mirip dengan keadaan pompa hidrolik, jika arah masukan oli dibalik, yaitu oli diumpankan dari port D dan dikeluarkan dari port a, maka arah putaran poros atau rotor transmisi juga akan terbalik, sehingga adalah, ia akan berputar berlawanan arah jarum jam. Motor hidrolik tipe pendorong memiliki karakteristik prinsip struktur dasar dari motor hidrolik tipe perpindahan. ① Seperti pompa hidrolik, pompa hidrolik juga memiliki tiga bagian yang disebut stator, rotor dan pemeras, yang bervariasi sesuai dengan struktur motor hidrolik. ② Seperti pompa hidrolik, pompa ini juga memiliki beberapa rongga kerja yang tertutup rapat dan dapat diubah secara berkala, yang umumnya terdiri dari stator, rotor, dan pemeras. Rongga kerja yang berhubungan dengan oli bertekanan tinggi disebut rongga saluran masuk oli atau rongga bertekanan tinggi, dan rongga kerja yang menuju ke tangki oli disebut rongga pelepasan oli atau rongga bertekanan rendah. Area transisi antara rongga hisap oli dan rongga pelepasan oli ditutup oleh permukaan bagian terkait. Untuk mengubah volume rongga kerja, harus ada alat pemeras yang bergerak relatif pada bagian-bagian rongga kerja. Di bawah pengaruh tekanan oli, ekstruder meregang sehingga volume ruang kerja berubah dari kecil ke besar secara berkala. Di bawah aksi swashplate dan bagian lainnya, ekstruder memendek sehingga volume ruang kerja berubah dari besar ke kecil secara berkala dan cairan bertekanan rendah dikeluarkan secara terus menerus. ③ Seperti halnya pompa hidrolik, motor hidrolik juga memiliki saluran masuk oli dan saluran keluar oli, namun saluran masuk oli dan saluran keluar oli motor masing-masing dihubungkan dengan ruang bertekanan tinggi dan ruang bertekanan rendah. Karena tekanan ruang bertekanan rendah motor hidrolik sedikit lebih tinggi dari tekanan atmosfer, berbeda dengan pompa hidrolik, ukuran saluran masuk oli dan saluran keluar oli motor bisa sama. Arah putaran motor hidrolik dapat diubah dengan mengubah atau menukar saluran masuk dan keluar oli motor hidrolik. ④ Parameter masukan motor hidrolik adalah parameter hidrolik (tekanan dan aliran), dan parameter keluaran adalah parameter mekanis (torsi dan kecepatan). Tekanan ruang masuk oli motor hidrolik bergantung pada kehilangan tekanan yang disebabkan oleh tekanan oli masukan dan hambatan pipa saluran masuk oli, sedangkan tekanan ruang keluar oli bergantung pada kehilangan tekanan yang disebabkan oleh hambatan tersebut. pipa saluran keluar minyak. Perpindahan oli teoritis motor hidrolik berhubungan dengan perubahan volume (atau dimensi geometris) ruang kerja, tetapi tidak berhubungan dengan tekanan masuk oli dan faktor lainnya. Jika perpindahan oli teoritis motor tidak dapat diubah, itu adalah motor kuantitatif, jika tidak maka motor variabel. Kecepatan keluaran motor hidrolik bergantung pada aliran masukan dan perpindahan motor; torsi keluaran tergantung pada perpindahan motor dan perbedaan tekanan antara saluran masuk dan saluran keluar. ⑤ Seperti halnya pompa hidrolik, motor hidrolik juga mempunyai mekanisme distribusi aliran, dan fungsinya pada dasarnya sama dengan pompa hidrolik. Namun karena motor perlu berputar maju dan mundur, maka struktur mekanisme distribusi aliran motor hidrolik harus simetris. Mode distribusi aliran motor hidrolik bervariasi menurut struktur motor. Secara umum, ada dua macam mode distribusi aliran: tipe pasti dan tipe katup. Misalnya seperti terlihat pada gambar a, mode distribusi aliran motor hidrolik tipe pendorong adalah tipe katup dengan katup satu arah. Singkatnya, pompa hidrolik dan motor hidrolik adalah dua perangkat konversi energi yang berbeda. Pada prinsipnya pompa hidrolik perpindahan positif dapat digunakan sebagai motor hidrolik, yaitu memasukkan oli bertekanan ke dalam pompa hidrolik dan memaksa poros transmisinya berputar sehingga menjadi motor hidrolik. Namun kenyataannya, meskipun jenis pompa dan motor yang sama memiliki struktur yang serupa, banyak jenis pompa dan motor hidrolik tidak dapat digunakan secara terbalik dalam praktiknya karena perbedaan tujuan penggunaan, persyaratan kinerja, dan simetri struktural.

Poin-poin utama dari pompa piston aksial

Poin-poin utama dari pompa piston aksial (l) Kerjasama bidang aplikasi adalah semacam unsur hidrolik bukan tekanan bearing dengan shell.daya transmisi besar, rentang kecepatan yang luas, umur layanan yang panjang dan kemampuan variabel bidirectional yang baik. Kekurangannya adalah persyaratan yang ketat pada kebersihan media kerja, aliran besar dan kebisingan,struktur yang kompleksDalam teknik hidrolik modern, pompa piston aksial terutama digunakan sebagai pompa hidrolik dalam tekanan menengah dan tinggi (pompa seri ringan dan pompa seri menengah,tekanan maksimum adalah 16 ~ 35MPa) dan tekanan tinggi (pompa seri berat, tekanan maksimum adalah 40 ~ 56mpa) sistem. pompa plunger umumnya digunakan sebagai "pompa utama" untuk mentransmisikan daya tertentu.jarang digunakan sebagai sumber minyak tambahan hanya untuk tujuan mengendalikan tekanan atau mengisi minyak. Pompa piston aksial sumbu lurus memiliki tekanan kerja dan kecepatan yang tinggi, kinerja variabel yang sangat baik, struktur kompak dan kepadatan daya yang tinggi.Hal ini dapat lebih nyaman untuk memasang semua jenis pompa bantu atau membentuk ganda atau beberapa kelompok pompaOleh karena itu, dapat digunakan secara luas dalam teknik, mesin pertanian, transportasi angkat dan mesin berjalan lainnya dan berbagai kendaraan.Terutama dalam perangkat "hydrostatic drive" yang menggunakan sistem minyak tertutup dan membutuhkan dua arah pompa perpindahan variabel, melalui sumbu pompa lempeng swash menempati sebagian besar pasar. Pompa juga banyak digunakan dalam navigasi, penerbangan, aerospace dan bidang teknologi tinggi lainnya dan produk militer.Dalam instalasi tetap peralatan produksi industri T, the straight shaft axial piston pump is mainly used for the hydraulic oil source of various materials pressure processing machinery and metallurgical machinery and other equipment which need higher working pressure. Dalam bidang mesin berjalan, di masa lalu, sistem minyak tertutup digunakan untuk menggunakan dua arah variabel miring poros piston pompa aksial, tapi karena struktur berat dan harga yang tinggi,Hal ini semakin digantikan oleh melalui batang pompa piston dengan kinerja biaya yang lebih baik dalam sistem hidraulik terbuka termasuk besar dan menengah ukuran excavators hidraulikDalam bidang peralatan industri yang membutuhkan tekanan tinggi dan sistem hidrolik daya tinggi, penggunaan pompa poros miring lebih besar daripada pompa poros lurus.Selain kebiasaan industri, keuntungan dari kompak satu arah pompa poros miring variabel, seperti lebih kuat kapasitas self-priming dan umur layanan yang lebih lama, juga alasan penting. Dalam sistem hidrolik umum dengan minyak hidrolik berbasis mineral sebagai media kerja,Pompa piston radial dengan sealing clearance port pair semakin digantikan oleh pompa piston aksial lurus atau miring karena efek dari aturan pasarBidang aplikasi tradisional dari katup kursi jenis pompa piston aksial adalah semua jenis tekanan tinggi dan ultra-tekanan tinggi alat hidrolik (seperti semua jenis pers, mesin pengujian bahan,mesin peregangan baja pra-tekanan, jack, riveter, pemotong tang dan semua jenis alat hidraulik, dll.)industri kimia dan peralatan lain yang perlu menggunakan cairan kerja refraktoriDalam beberapa tahun terakhir, jenis pompa ini banyak digunakan dalam sistem kemudi hidrolik mobil dan sistem suspensi hidrolik dari beberapa traktor pertanian,Banyak yang menggunakan kontrol penyerapan minyak untuk mencapai kinerja khusus variabel. (2) Pemilihan parameter dan jenis 1 Tekanan nominal pompa piston aksial tekanan harus lebih besar dari tekanan kerja sistem mesin utama,tapi diizinkan untuk menggunakan tekanan maksimum sesekali dalam sekejap atau dalam waktu singkatTekanan nominal dari pompa piston yang sama berbeda dengan media kerja yang berbeda dan kecepatan putaran yang berbeda. Pompa yang sesuai harus dipilih sesuai dengan media kerja,kecepatan putaran dan tekanan kerja sistem. 2 Perpindahan pompa ditentukan sesuai dengan persyaratan kecepatan mesin utama.pergeseran tanpa beban dan pergeseran efektif pompa harus diketahuiPada saat yang sama, efisiensi penggunaan jangka panjang akan berkurang, yang umumnya 5%; Kecepatan maksimum tidak boleh digunakan bersamaan dengan tekanan maksimum.Kecepatan rotasi pompa piston aksial dan motor harus dipilih sesuai dengan data yang ditentukan dalam tabel spesifikasi teknis produk., dan tidak boleh melebihi kecepatan rotasi maksimum; kecepatan rotasi minimum tidak dibatasi secara ketat dalam kondisi penggunaan normal,tapi kecepatan rotasi minimum tidak kurang dari 50R / min dalam beberapa kesempatan yang membutuhkan seragam tinggi dan stabilitas kecepatan rotasi. 4 Daya penggerak kuantitatif pompa piston aksial dapat dipilih sesuai dengan metode pompa gigi dan pompa vane.kekuatan pendorongnya terkait dengan mode variabel dan kurva karakteristik tekanan aliranPada saat ini, itu harus dipilih sesuai dengan instruksi. Tekanan minyak dalam shell pompa tekanan pembuangan minyak tergantung pada tekanan maksimum yang diizinkan dari segel poros, dan ketentuan manual produk harus diikuti secara ketat.Tekanan minyak yang terlalu tinggi di cangkang akan menyebabkan kerusakan awal dari segel poros. 6 Suara harus berada dalam nilai pengendalian suara mesin utama. 7 Masa pakai dan harga harus mempertimbangkan masa pakai pompa (jumlah waktu operasi pompa dalam kondisi nominal dalam periode perbaikan) dan faktor harga.periode perbaikan pompa dan motor kendaraan lebih dari 2000 jamUmumnya harga pompa piston aksial sumbu lurus (motor) lebih rendah daripada pompa piston aksial sumbu miring (motor),dan harga pompa perpindahan konstan lebih rendah dari pompa perpindahan variabelDibandingkan dengan pompa lainnya, pompa piston lebih mahal daripada pompa vane dan pompa gear, tetapi kinerjanya dan umur pakaiannya lebih baik dari mereka. 8 Ketika memilih struktur pompa, tingkat perubahan permintaan aliran mesin utama, karakteristik mesin utama, mode sirkulasi sirkuit hidrolik,jumlah sumber minyak dan tingkat perubahan kecepatan primer mover harus dipertimbangkan. Ada dua jenis pompa perpindahan konstan dan pompa perpindahan variabel: pompa perpindahan konstan memiliki struktur sederhana dan harga rendah, yang diadopsi oleh sebagian besar sistem hidrolik mesin utama;Pompa perpindahan variabel memiliki tingkat pemanfaatan energi yang tinggi, yang memainkan peran dalam lebih dan lebih banyak kesempatan.Pompa dapat benar-benar dikosongkan ketika tidak digunakan, dan mesin utama tidak memiliki perubahan tetap atau sedikit dalam aliran pasokan minyak dalam kebanyakan kondisi kerja, pompa kuantitatif dapat dipertimbangkan; jika daya hidrolik lebih dari 10kw,aliran berubah sering dan sangat, pompa perpindahan variabel dapat dipertimbangkan. Jika di antara keduanya, kita harus memilih dari kerugian daya dan biaya pompa variabel, kontrol suhu minyak dan faktor lainnya. Mode variabel pompa perpindahan variabel dapat dipilih sesuai dengan karakteristik mesin utama dan sistem, persyaratan kondisi kerja, mode kontrol dan faktor lainnya.Jika waktu menahan tekanan menyumbang sebagian besar dalam siklus kerja, kontrol tekanan konstan adalah tepat. Ketika sistem mesin utama mengadopsi sirkuit terbuka, the swing angle of the swash plate of the variable displacement pump or the swing angle between the transmission shaft and the cylinder block can only swing in one direction (γ = 0 → γ Max or γ = γ Max → 0), sehingga kinerja self-priming dari pompa yang tinggi.sudut ayunan pompa pergeseran variabel harus dua arah (γ = - γ Max → + γ Max atau γ = + γ Max → - γ max), dan pompa bantu, katup satu arah terintegrasi, katup keselamatan pompa bantu, dll harus dihubungkan secara berurutan pada pompa perpindahan variabel.Beberapa katup relief tekanan tinggi terintegrasi ke dalam motor, dan beberapa terintegrasi ke dalam pompa, sehingga tepat untuk memilih seri yang sama dari perangkat transmisi hidrolik. Ketika dua sumber minyak yang berbeda digunakan dalam sistem mesin utama pada saat yang sama, lebih baik menggunakan pompa ganda secara berurutan bila memungkinkan, terutama pada perangkat mobile. Jika pompa perpindahan variabel digerakkan oleh mesin pembakaran internal, rentang kecepatan variabel besar, akselerasi sudut besar, dan getaran torsi besar.

Prinsip kerja pompa piston aksial

Prinsip kerja pompa piston aksial   (l) Prinsip kerja dan poin-poin utama dari pompa piston sumbu lurus ditunjukkan pada Gambar B di pompa piston sumbu lurus (melalui struktur poros),Kolom 3 dipasang di lubang kolom yang didistribusikan secara merata di blok silinder 4, dan kepala piston 3 dipasang dengan slipper 2. Karena mekanisme pengembalian (tidak ditunjukkan pada gambar), bagian bawah slipper selalu dekat dengan permukaan plat swash 1.Permukaan plat swash memiliki sudut kecenderungan γ relatif terhadap bidang blok silinder (permukaan A-A). Ketika poros transmisi 6 mendorong piston untuk berputar melalui blok silinder, piston membuat gerakan linier bergantian di lubang piston.Untuk membuat gerakan piston dan beralih antara jalur sedotan minyak dan jalur tekanan minyak mencapai koordinasi yang tepat, sebuah pelat port 50 yang tetap ditempatkan di antara permukaan ujung port blok silinder dan saluran sedotan minyak dan saluran tekanan minyak pompa,dan dua saluran busur (jendela port berbentuk pinggang) dibuka pada pelat portBagian depan lempengan katup terhubung erat dengan bagian ujung blok silinder, dan meluncur relatif; sedangkan pada bagian belakang lempengan katup,dua jendela katup berbentuk pinggang harus terhubung dengan sirkuit hisap minyak dan sirkuit tekanan minyak pompa masing-masing. Ketika blok silinder berputar ke arah yang ditunjukkan pada Gambar B, the plunger starts to extend from the top dead center (corresponding to the 0 ° position) within the range of 0 ° to 180 ° and the volume of the plunger cavity increases continuously until the bottom dead center (corresponding to the 180 ° position)Dalam proses ini, rongga piston hanya terhubung dengan jendela sedotan minyak dari pelat katup 5, dan minyak terus-menerus disedot ke rongga piston, yang merupakan proses sedotan minyak.Dengan rotasi terus-menerus dari blok silinder, dalam kisaran 180 ° sampai 360 °, piston mulai menarik diri dari pusat mati bagian bawah di bawah kendala swashplate,dan volume rongga piston berkurang terus-menerus sampai pusat mati atasDalam proses ini, rongga piston hanya terhubung dengan jendela tekanan minyak dari pelat port 5, dan minyak dilepaskan melalui jendela tekanan minyak, yang adalah proses tekanan minyak.Setiap putaran blok silinderJika pompa piston digerakkan oleh mesin penggerak utama dan berputar terus menerus, ia dapat terus menyerap dan menekan minyak. Mengenai prinsip kerja pompa piston aksial poros lurus, hal-hal berikut harus dicatat. 1 Masalah variabel Karena sudut kemiringan antara lempeng swash dan sumbu silinder adalah γ, dan perpindahan pompa berhubungan dengan sudut kemiringan,ketika sudut kecenderungan plat swash tidak dapat diatur, dapat dibuat menjadi pompa kuantitatif. Ketika sudut kecenderungan plat swash diatur, itu dapat mengubah panjang stroke piston, sehingga mengubah perpindahan pompa,Itu adalah, untuk membuat pompa perpindahan variabel, dan mengubah arah sudut kecenderungan plat swash, itu dapat mengubah arah penyerapan minyak dan tekanan, yaitu,Ini menjadi pompa dua arah pompa variabel. Dimensi eksternal dan bentuk pendukung plat swash secara langsung mempengaruhi dimensi eksternal dan berat pompa perpindahan variabel.jenis trunnion dan jenis bracket: gaya reaksi R1 dari trunnion dari yang pertama [Gambar C (a) ] jauh dari titik aksi dari gaya F hasil dari kumpulan piston.ukuran plat swash harus ditingkatkan, sehingga ruang yang diduduki oleh plat swash selama ayunan meningkat; jarak antara kekuatan reaksi R1 dari trunnion dari yang terakhir [Gambar.C (b) ] dan kekuatan F dari kumparan piston dapat dirancang sangat kecil Dalam beberapa tahun terakhir, masalah kekakuan lempeng swash pada dasarnya tidak ada, pada saat yang sama, bentuknya juga berkurang, sehingga ruang yang diduduki selama ayunan berkurang, sangat mengurangi berat pompa. 2 Ada tiga pasang pasangan gesekan khas dalam pompa piston aksial pasangan gesekan: kepala piston dan plat swash; piston dan lubang silinder; pelat port dan permukaan silinder.Sebagai bagian kunci dari pasangan gesekan ini adalah dalam kecepatan relatif tinggi dan tekanan kontak tinggi kondisi gesekan, gesekan dan keausan secara langsung mempengaruhi efisiensi volumetrik, efisiensi mekanik, tekanan kerja dan umur pompa. 3 Bentuk kontak plunger dan plat swash ada dua jenis bentuk kontak antara kepala plunger dan plat swash dari sumbu lurus sumbu piston: titik kontak dan kontak wajah.Struktur bola kepala titik kontak pompa piston aksial sederhana, tetapi ketika pompa bekerja, titik kontak antara kepala piston dan plat swash tunduk pada tekanan ekstrusi yang besar.sudut kemiringan plat swash γ = 20 ° dan tekanan kerja P = 32 MPa, kekuatan ekstrusi yang dihasilkan oleh kepala piston dapat mencapai f = 10,7 kn. Untuk mengurangi kekuatan ekstrusi, diameter piston D dan tekanan kerja pompa P harus dibatasi,sehingga titik kontak pompa piston aksial tidak dapat digunakan dalam tekanan tinggi dan aliran besar situasiUntuk alasan ini, permukaan kontak pompa piston muncul dan digunakan secara luas dalam sebagian besar swash plate produk piston aksial. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar D, pompa piston kontak permukaan biasanya dilengkapi dengan slipper (juga dikenal sebagai slipper) 2 pada kepala bola piston 6,dan minyak tekanan di lubang silinder dapat melewati lubang kecil antara piston dan slipper ke ruang minyak slipper, membentuk dukungan dorongan hidrostatik antara bidang kontak slipper dan plat swash yang membuat permukaan pelumasan kontak antara piston dan plat swash,Dengan demikian sangat mengurangi keausan antara piston dan plat swash dan kerugian gesekan, sehingga tekanan kerja pompa meningkat secara signifikan. tetapi strukturnya juga kompleks. seperti yang ditunjukkan pada Gambar D,Sebagian besar sepatu bola dan soket dan kepala bola plunger dipinggirkan dengan proses rolling dan ball wrapping. Selain itu, ada slipper batang penghubung [Gambar e (a) ], yang pada dasarnya sama dengan slipper soket bola,tapi kepala bola dibuat pada slipper 1 untuk membuat kolom sisipan lebih dalam ke dalam lubang silinder, sehingga meningkatkan kekuatan dan kemampuan anti polusi bagian penghubung.Beberapa alur 3 konsentris dibuat pada pesawat pendukung di satu ujung plat swash untuk membentuk permukaan pendukung, sehingga mengurangi tekanan spesifik kontak; FIG.e (b) menunjukkan perangkat pra-pengisian Ini dapat mencegah polutan besar memasuki permukaan sendi engsel bola dalam keadaan awal (seperti shutdown), dan meningkatkan kemampuan anti polusi.  

Ringkasan produk pompa hidrolik dan motor hidrolik

Ringkasan produk pompa hidrolik dan motor hidrolik Saat ini produksi domestik dan penjualan pompa hidrolik dan produk motor hidrolik pada dasarnya telah membentuk pola yang beragam, terutama mencakup kategori berikut:produk domestik yang dikembangkan sendiri; produk yang diproduksi dengan teknologi impor; produk yang diproduksi oleh perusahaan patungan Sino-asing; produk yang ditiru dan dicerna; produk yang dimiliki sepenuhnya oleh perusahaan asing, dll.pengguna dapat men-download sampel produk langsung dari Internet atau meminta sampel produk melalui surat sesuai dengan kebutuhan dan kondisi penggunaan khusus mereka, 1.9 pemilihan pompa dan motor hidrolik 1.9.1 Prinsip pemilihan dan poin utama dari pompa hidrolik Dalam desain dan penggunaan sistem hidrolik, faktor yang harus dipertimbangkan saat memilih pompa hidrolik termasuk jenis struktur, tekanan kerja, laju aliran, kecepatan,efisiensi (efisiensi volumetrik dan efisiensi total), kuantitatif atau variabel, modus variabel, umur, jenis primer mover, kebisingan, kecepatan tekanan pulsa, kapasitas self-priming, dll, serta kompatibilitas dengan minyak hidrolik, ukuran,berat dan ekonomi (biaya pembelian) BiayaBeberapa faktor ini telah ditulis dalam sampel produk produsen pompa hidrolik atau grafik teknis dan data dalam manual desain.Hal ini perlu untuk mempelajari mereka dengan hati-hati dan ketat mengikuti ketentuan dalam manual produkJika tidak jelas, lebih baik bertanya pada unit sumber atau produsen. (1) Prinsip pemilihan adalah bahwa jenis mesin utama transmisi hidrolik adalah peralatan tetap dan mesin berjalan.jadi parameter karakteristik utama sistem hidrolik dan pemilihan pompa hidrolik juga berbedaPerbedaan utama antara kedua jenis transmisi hidrolik ditunjukkan dalam tabel di bawah ini.   Perbedaan utama transmisi hidrolik antara dua jenis mesin utama Proyek Peralatan tetap Mesin perjalanan Kecepatan rotasi Kecepatan tetap, kecepatan menengah ((1000 ¥1800 r/min) Perubahan kecepatan, kecepatan tinggi ((2000~3000r/minor atau lebih tinggi), Minimal hanya 500~600r/min tekanan Mesin-mesin alat umumnya kurang dari 7MPa, Kebanyakan yang lain kurang dari 14MPa Umumnya lebih tinggi dari 14MPa,Lebih sering dari 21MPa Suhu operasi medium ((< 70°C) tinggi ((70~93°C,tinggi 105°C) Suhu lingkungan Sedang, sedikit perubahan Banyak perubahan Kebersihan Lingkungan Lebih bersih Kotor dan berdebu kebisingan Kebisingan rendah diperlukan, umumnya 70dB ((A),Tidak lebih dari 80dB ((A) Umumnya tidak terlalu ditekankan, tetapi harus lebih rendah dari 90dB Ukuran dan jumlah total Ruang yang luas, tidak perlu khawatir tentang ukuran dan berat Ruang terbatas, ukuran harus kecil, berat harus ringan     (2) Pompa tipe pilihan gear pompa hidraulik, pompa vane, pompa sekrup dan pompa piston memiliki karakteristik, keuntungan dan harga yang berbeda,yang harus didasarkan pada jenis inang dan kondisi kerja, ukuran daya, tekanan sistem dan persyaratan sistem untuk kinerja pompa. Pompa piston digunakan secara luas dalam sistem hidrolik. selain itu kita juga harus mempertimbangkan kuantitatif atau variabel, tipe prime mover, kecepatan, efisiensi volumetrik, efisiensi total,Kapasitas pemurnian sendiri, kebisingan dan faktor lainnya. Ini perlu dengan hati-hati ditunjukkan apakah untuk menggunakan pompa perpindahan konstan atau pompa perpindahan variabel.tapi itu bisa menghemat energiLihat tabel di bawah ini untuk kesempatan aplikasi dari pompa perpindahan tetap dan pompa perpindahan variabel.Pompa piston aksial dan pompa piston radial memiliki pompa kuantitatif dan pompa variabelMekanisme variabel dari pompa perpindahan variabel (terutama pompa piston perpindahan variabel aksial) memiliki banyak bentuk.kontrol tekanan eksternal, kontrol katup solenoid, kontrol katup urutan, kontrol katup proporsional, kontrol katup servo, dll. Hasil kontrol termasuk variabel proporsional, variabel tegangan konstan,variabel arus konstanTidak semua pompa variabel memiliki variabel dan metode kontrol di atas.Pilihan modus variabel harus disesuaikan dengan persyaratan sistem, dan karakteristik statis dan dinamis dan metode penggunaan modus variabel ini harus dijelaskan dalam penggunaan praktis. Sampel produk atau manual instruksi harus dikonsultasikan dengan hati-hati saat memilih struktur.   Aplikasi pompa pergeseran tetap dan pompa pergeseran variabel Pompa dosis Pompa perpindahan variabel 1Kekuatan hidrolik kurang dari 10kW, dan biaya energi bukanlah faktor penting Siklus kerja adalah on-off, dan pompa dapat benar-benar dikosongkan ketika tidak bekerja Meskipun beban sangat bervariasi, pompa harus mengeluarkan aliran penuh dalam sebagian besar kondisi kerja Sistem kerja tidak berat, dan kenaikan suhu tidak menjadi masalah 1Kekuatan hidrolik lebih dari 10 kW, dan permintaan aliran sangat bervariasi 2Membutuhkan gerakan kecil dan tenang di bawah beban besar dan gerakan cepat di bawah beban variabel Pompa melayani beban ganda yang dapat dikombinasikan secara sewenang-wenang Membutuhkan kapasitas beban yang besar 5Satu mesin penggerak utama menggerakkan beberapa pompa, dan kapasitas dipasang pompa lebih besar dari daya mesin penggerak utama     Pompa hidraulik juga dapat dibuat menjadi beberapa pompa (yang bisa menjadi jenis pompa hidraulik yang sama atau jenis pompa yang berbeda) secara paralel, dan menggunakan poros penggerak yang sama dari multi pompa,atau dapat dibuat menjadi pompa multi-tahap dengan sirkuit minyak dalam seriKetika aliran sistem hidrolik sangat berubah dalam siklus kerja, pompa multi dapat dipilih.Minyak tekanan dari setiap outlet dapat memasok minyak ke pemicu yang berbeda dari sistem secara terpisah atau bersama-samaKetika memilih jenis dan struktur pompa hidraulik, persyaratan lain dari sistem untuk pompa hidraulik juga harus dipertimbangkan, seperti berat, harga, masa pakai, keandalan,modus pemasangan pompa hidrolik, modus penggerak pompa, mode koneksi antara pompa dan penggerak utama, bentuk ekstensi poros pompa (ekstensi poros silinder, ekstensi poros kerucut dengan benang eksternal,spline involute, dll), dan apakah dapat menahan beban radial tertentu Dalam pemilihan produk tertentu, juga harus mempertimbangkan pemilihan reputasi produsen pompa hidrolik dan pemeliharaan dan pasokan aksesoris.

Poin-poin utama dari pompa bilah

Poin-poin utama dari pompa bilah (1) Dalam aplikasi, pompa vane, terutama pompa vane variabel, sebagian besar digunakan dalam instalasi tetap peralatan produksi industri dan kapal.Tekanan tinggi pompa fixed vane juga dapat digunakan dalam berjalan mesin. Seperti yang kita semua tahu, sistem hidrolik dari semua jenis alat mesin pemotong logam umumnya memiliki daya rendah (di bawah 20kW), tekanan kerja menengah (biasanya 7MPa),dan membutuhkan pompa hidrolik untuk memiliki aliran output yang stabilOleh karena itu, sistem hidrolik alat mesin pemotong logam sangat cocok untuk pompa vane sebagai sumber minyak. Pompa vane ganda terdiri dari tekanan rendah pompa perpindahan besar dan tekanan tinggi pompa perpindahan kecil.Karena tiga tingkat aliran yang berbeda dapat diperoleh melalui superposisi dan beralih, sangat cocok untuk peralatan pengolahan dengan cepat maju dan mundur dan perbedaan besar dalam kecepatan feed kerja.Sirkuit aplikasi khas dari pompa bilah ganda ditunjukkan pada Gambar E. ketika penggerak hidraulik bergerak dengan cepat,minyak tekanan output oleh tekanan rendah pompa aliran besar 1 mengalir ke dalam sistem melalui katup satu arah 4 dan minyak tekanan output oleh tekanan tinggi pompa aliran kecil Z. ketika aktuator bergerak perlahan, tekanan sistem meningkat. Ketika tekanan mencapai nilai penegakan tekanan dari katup urutan kontrol hidrolik 3,katup 3 membuka untuk melepaskan pompa 1 dan pompa 2 aliran ke sistem secara terpisah Sistem memasok minyakUntuk memastikan operasi yang dapat diandalkan dari dua pompa di pompa dupleks dengan cara di atas,tekanan pengaturan katup 3 harus 15% - 20% lebih tinggi dari tekanan aktual yang dibutuhkan oleh stroke cepat, dan nilai pengatur tekanan dari katup bantuan 5 harus setidaknya 0,5MPa lebih tinggi dari katup 3. Keuntungan dari sirkuit hidrolik ini adalah efisiensi tinggi. Untuk semua jenis peralatan pengolahan tekanan kecil dan menengah, pengecoran, karet dan plastik dengan perubahan beban besar dalam satu siklus operasi,karena seringkali perlu untuk "menjaga tekanan" pada objek pengolahan atau cetakan, pompa vane variabel dengan fungsi kompensasi tekanan dapat memenuhi persyaratan ini dengan mode operasi hemat energi dan biayanya rendah.karena peningkatan tekanan kerja sistem hidrolik pada peralatan mekanik generasi baru, serta kemajuan besar komponen lain, terutama pompa piston pergeseran variabel modern, dalam mengurangi kebisingan dan biaya manufaktur, serta tekanan, kecepatan, daya,efisiensi dan mode variabel alternatif, pompa vane perpindahan variabel menunjukkan kesenjangan yang signifikan, dengan hampir tidak ada keuntungan lain kecuali harga yang lebih rendah dan kapasitas yang lebih baik diri-mempring Ada banyak potensi.Bagian yang cukup besar dari pompa vane variabel pasti digantikan oleh pompa piston variabel dengan kinerja yang lebih baik dan metode regulasi yang lebih banyak., atau pompa vane konstan dan pompa gigi internal yang digerakkan oleh motor kecepatan variabel yang berkembang pesat. Jenis pompa vane kinerja tinggi baru tidak hanya dapat digunakan di bidang hidrolik industri, tetapi juga menggantikan pompa gigi eksternal untuk sistem hidrolik mesin berjalan.Terutama di bidang mobil hidrolik dan truk kemudi 1J sistem kekuatan memiliki keuntungan besarSelain itu, ia banyak digunakan dalam mesin konstruksi, kendaraan berat, mesin dek laut dan peralatan aerospace.Mereka akan menjadi produk arus utama dari kinerja tinggi kuantitatif pompa hidrolik di masa depan. (2) Pemilihan parameter dan jenis 1 Pilihan tekanan nominal. Tekanan nominal produk pompa bilah adalah 7MPa, 1ompa, 16MPa, 2lmpa, 25MPa, 28Mpa dan 30MPa.Tekanan nominal dari produk pompa vane yang sama berbeda dengan media kerja yang berbeda dan kecepatan putaran yang berbedaPompa bilah yang tepat harus dipilih sesuai dengan media kerja, kecepatan putaran dan tekanan kerja sistem. 2 Prinsip pemilihan pergeseran nominal, kecepatan, daya penggerak dan parameter multi pompa adalah sama dengan pompa gigi. 3 Perhatian untuk pemilihan model: Produk pompa vane berisik rendah, seperti pompa vane, pompa pin vane, dan sebagainya harus dipilih untuk kebutuhan kebisingan dalam ruangan dan lingkungan.kebisingan dari pompa vane beraksi ganda lebih rendah daripada pompa vane beraksi tunggal, tetapi kebisingan dari beberapa pompa vane tunggal bertindak dengan beberapa langkah teknis tidak besar.terutama dalam pemilihan pompa vane variabel atau pompa vane beraksi ganda, efek penghematan energi dan biaya harus dibandingkan pada saat yang sama.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10